高速、、節(jié)能一直是塑料機械行業(yè)不斷改進(jìn)的主題。高速和高產(chǎn)量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報。下面就由小編為大家介紹新型
雙螺桿擠出機發(fā)展趨勢將如何進(jìn)行,希望能夠幫助到大家。
南京盛馳橡塑機械制造有限公司推出的SHJ系列雙螺桿擠出機,性能與眾不同之處在于擁有優(yōu)異的螺桿直徑/生產(chǎn)率比。螺桿設(shè)計zui高轉(zhuǎn)速達(dá)1200rpm,扭矩大,擠出產(chǎn)能在100~3500kg/h之間??赏瑫r進(jìn)行物料的混煉、反應(yīng)、排氣等工序。機筒和螺桿采用了模塊式設(shè)計,能滿足各種特殊工藝要求,具備優(yōu)異的加工工藝靈活性,還配有側(cè)邊喂料器,可實現(xiàn)高的固體顆粒輸送率,切粒機可匹配不同的產(chǎn)率和材料加工。
為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要,該擠出機擁有多處改進(jìn)。裝備了筒式加熱器,可在極短時間內(nèi)完成擠出機的升溫工作,zui高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻,優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”,更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝,賦予的耐磨性能,從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外,還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。
多功能化
在功能方面,雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉,其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。
木塑復(fù)合材料用于戶外應(yīng)用,如作甲板鋪板和柵欄已經(jīng)有相當(dāng)長的時間。我們公司螺桿擠出機具有一個加長的、耐磨加工單元,能充分滿足顧客的不同要求,并達(dá)到高的產(chǎn)量。生產(chǎn)線配有一臺生產(chǎn)量為200 kg/h擠出成型機,用于成型加工75 %木粉填充量的PP配混物。生產(chǎn)線制造一種用于家具工業(yè)的異型材,壁厚2.5mm,擠出定型速度2m/min。
大型化和精密化
實現(xiàn)雙螺桿擠出機設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本,對于大型雙螺桿擠出機組、吹膜機組、管材組更是如此。在國內(nèi),大型化設(shè)備長期依賴于進(jìn)口,現(xiàn)正在進(jìn)行大型雙螺桿擠出機組國產(chǎn)化研究。精密化可以提高產(chǎn)品的含金量,如多層復(fù)合共擠薄膜。熔體齒輪泵作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段應(yīng)加大力度進(jìn)行開發(fā)研究。